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威廉希尔官网资源循环案例

发布时间:2024-10-26 10:09:37浏览次数:

  第一个层面是企业层面(小循环):根据生态工程学原理, 设计绿色产品, 推行清洁生产

  第二个层面是:区域层面(中循环):按照工业生态学的 原理,通过企业间的物质集成、能量集成和信息集成,形成企 业间的工业代谢和共生关系,建立工业生态园区。 第三个层面是:社会层面(大循环):通过废旧物资的再 生利用,实现消费过程中和消费过程后物质和能量的循环。

  • 1、大力发展连铸工艺,提高连铸坯热送热装率和热装温度,减少消耗公司 统过挖潜改造彻底淘汰了炼钢模铸和初轧二次开坯等高耗能、落后工艺,实 现了炼钢生产的全连铸。

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  案例背景 2 1 长力股份公司发展循环经济的文化引领 3 长力股份公司未来需要解决的问题 结论与展望 5

  • 钢铁工业是为各方面提供原材料的一个工业部门,又是国家 实现工业化和现代化的基础,故称之为原材料工业和基础工业。

  在我国现有工艺技术条件下,以高炉转炉流程为主,生产 1 吨钢大约要消耗两三吨铁矿石、100 多千克废钢、1 吨多煤炭、 几百公斤石灰石和萤石、十几吨水,以及相应的热 力、动力、 电力和运力。以目前我国年产 3 亿多吨钢来计算,一年要消耗 50 多 亿吨的物质资源,是相当巨大的。

  • 循环经济是一种实践可持续发展理念的新的经济发展模式, 它以资源环境是支撑人类经济发展的物质基础这一根本认识出发, 通过“资源—产品—废弃物—再生资源”的反馈式循环过程,使 所有的物质、能量在这个永续的循环中得到合理持久的利用,从 而实现用尽可能小的资源消耗和环境成本,获得尽可能大的经济 效益和社会效益。 循环经济本质上是一种生态经济,其标志性的特征是遵循 “4R”原则,即减量(Reduce)、再利用(Reuse)、再循环 (Recycle)、再思考(Rethink)的行为原则。

  • 目前公司含铁二次资源利用现状 : • (1) 高炉瓦斯灰 由个体企业提锌后,再进行破碎加工,然后 进行选矿,磁选后的锌渣粉给烧结使用,磁选后的尾渣丢弃。 • (2)转炉污泥 以泥浆形式加入一次混合,多余外排或外卖。

  2008 年,长力股份公司在克服了原燃料价格大 幅度上涨等外部因素的影响,排难而进,扎实工作, 大力发展循环经济,促进了企业又好又快发展,尤 其是钢产量首次突破 300 万吨大关,标志着公司发 展进入了一个崭新阶段。 产值产量呈两位数增长。2008 年全年完成工业总 产值 117.09 亿元,工业增加值 17 亿元,同口径比 分别增长 14.72%和 3.13%;产铁 230.32 万吨、产 钢 300.04 万吨、产材(坯)295.36 万吨,同口径 比分别增长 27.95%、14.29 % 和 14.33% 。

  • 2008 年集团公司综合利用废渣 330 万吨,比 2005 年增加 8.53%。新建成的钢渣和含铁尘泥综合利用工程,年处理钢渣和 含铁尘泥能力分别为 40 万吨和 20 万吨。 2008 年,公司重复利用工业废水 11.2 亿吨,比 2005 年提 高 38.51%,工业废水循环利用率达到 95.72%,其中钢铁企业 重复利用工业废水 8.88 亿吨,工业水循环利用率达到 95.09% 。吨钢耗新水 4 吨,比 2005 年降低 55.51%。

  • 1、2010 年,吨钢综合能耗降到 540 公斤标煤,达到国内中上水平。 • 2、提高高附加值产品比重 • 3、吨钢耗新水 4 吨,比 2007 年降低 55.51%。 • 4、各种煤气全部回收利用,焦炉煤气回收利用率达到 99.5%,高炉煤气回 收利用率达到 99%,转炉吨钢煤气回收达到 80 立方米以上。 • 5、工业用水重复利用率达到 98%以上。 • 6、工业固体废弃物 100%进行处置,含铁废渣 99%以上回收利用,暂时无 法回收利用的工业渣进行无害化处理。 • 7、回收的富余煤气、余热和高炉炉顶煤气压差用于发电或转换为蒸汽动力 , 解决企业 25%以上的电力需求。

  • (4)高炉沟边铁和砣铁 外委加工,块度达到要求返回高炉重新 冶炼。 • (5)电炉灰及各种除尘灰 直接供烧结使用。 • (6)钢渣及高炉干渣

  目前长力股份公司的钢、铁渣是通过自然风化 、铁锤锤打、二级磁选、分级分别选出大块渣钢( A 级料),中型渣钢(B 型料) , C级料以及钢渣 尾料4种。 • A 级料直接送转炉回收利用, • B 级渣钢通过锤打,磁盘磁选清理泥尘后送电炉、 炼铁利用。 • C 级料是含铁粒子的钢渣通过球磨、水洗、磁选分 别选取铁粒,铁精粉和尾料(泥浆状),铁精粉送 烧结回收利用,铁粒外卖。

  分级磁选和球磨磁选的钢渣只占全部钢渣的 30%左右,另 70%做一般性磁选处理后当作尾渣处 理。造成资源的巨大浪费。 • 磁选后的尾料全部用于厂内或周边地区回填或 铺路,大多未有充分利用,一旦厂内工程结束,周 边的用渣告一段落, 如此大的钢渣泥尾料不仅占 用大量土地用于堆放,而且还会造成环境二次污染 。 • 由于尾料堆积太多,渣场用地不足,资源公司 从 1997 年开始租用周边农村土地十多亩,威廉希尔平台每年租 地费达 4.5 万元,既造成环境污染又使可利用资 源白白流失, 造成资源的浪费。

  • 长力股份公司产品结构有待进一步优化,主要单位产品能源消 耗、循环 经济发展水平与先进水平比仍存在较大差距,余热、余 压、固体废弃物利用率不高。 高炉水渣利用方式比较单一,主要是直接外销,转炉钢渣回收 利用比较粗放,回收渣钢后的尾渣利用层次较低,除生产少量渣砖、 砂浆料等低附加值渣产品,一般用于铺路,电炉钢渣部分用于铺路, 部分堆存。尚没有开发高附加值渣产品。

  • 南昌长力钢铁股份有限公司位于南昌市青山湖区。公司的前 身为南昌钢铁股份有限公司,创建于 1958 年,是中国企业 500 强之一,属江西省重点钢铁联合企业。 重组后的南昌长力钢铁股份有限公司成为炼焦、烧结、炼铁 、炼钢、轧钢 全流程生产工艺和配套设施齐全,并拥有汽车零 部件产品特色优势和多个控股子公司的钢铁联合企业。具有年产 铁 230 万吨、钢 300 万吨、材(坯)295 万吨、 弹簧扁钢 45 万吨、汽车板簧 13.5 万吨、稳定杆 40 万件、扭杆 20 万件的 综合生产能力。

  • 2、以气代煤,增加锅炉高炉煤气烧量,提高煤气利用率,减少动力煤消耗 煤气尤其是高炉煤气是一种剧毒气体。 • 3、新建的 12MW 发电机机组项目进一步提高了公司焦炉、高炉、 转炉煤气 和余热余能等二次能源的利用水平。 • 4、推广应用 TRT 技术,提高煤气余压利用率。 • 5、推广蓄热式燃烧技术,减少煤气消耗。 • 6、以焦炉改造为契机,实施干熄焦技术,充分利用红焦余热资源 。 • 7、以转炉易地大修为契机,回收转炉煤气,减少煤气放散 。