—“资源化”原则（R eu se)，以废物利用最大 化为目标。针对产业链的中间环节，对消费者采取 过程延续方法最大限度地增加产品的使用方式和次 数，有效延长产品的服务时间和强度；对制造商采 用产业群体间高效协作，使产品－废弃物的转化周 期加大，以经济系统物质能量流的高效运转，实现 资源产品的使用效率最大化。 —“无害化”原则（R ecycl e)，以污染物排放最 小为目标。针对产业链的输出端－废弃物，提升绿 色工业技术水平，通过对废弃物的多次回收再造， 实现废弃物多级资源化和资源的闭合良性循环，实 现废弃物最少排放。

　　F冶金粉尘是一种重要的Fe素原料 F冶金粉尘也是一种Ｃ素能源 F转炉粉尘可作为铁红原料 F轧钢铁皮可作为铁氧体磁性材料原料 F电炉粉尘可作为有色金属Zn资源 F烧结电除尘灰可作为一种Ｋ资源

　　3 . 循环经济的评价原则 循环经济遵循以生态经济系统的优化运行为目 标，针对产业链的全过程，通过对产业结构的重组 与转型，达到系统的整体合理。以人与自然和谐发 展的理念和与环境友好的方式，利用自然资源和提 升环境容量，实现经济体系向提供高质量产品和功 能性服务的生态化方向转型，某求生态经济系统在 环境与经济综合效益优化前提下的可持续发展。

　　第一节 循环冶金的概念 第二节 粉尘的循环利用 第三节 炉渣的循环利用 第四节 废钢的循环利用 第五节 废水的循环利用 第六节 能源的循环利用 第七节 电子废弃物的循环利用

　　循环经济是在可持续发展的思想指导下，按照清洁生 产的方式，对能源及其废弃物实行综合利用的生产活动过 程。 它要求把经济活动组成一个“资源-产品-消费-再生资源” 的反馈式流程。其本质是一种生态经济。 它要求运用生态学规律而不是机械论规律来指导人类 社会的经济活动。基本要点是：以生态思维作经济活动全 过程的总体设计，使经济活动像生态系统那样，自我调节 控制能量流动和物质循环，做到综合、反复利用资源，变 以往末端治理污染为源头消除或最大限度减少污染，保护 2 自然环境，从而产生最大社会效益

　　铁合金-电石-氯碱-PVC生产环境友好行业群链接技术 石灰 生产 电石 生产

　　（3）特殊冶金粉尘处理技术 电炉粉尘： 电炉粉尘Z n 含量很高，以提取Z n 为主要目的 可用下列方法将Z n 气化回收Z n 灰， Z n 的回收率可达9 0 % 以上 副产物炉渣是主要是Fe氧化物和少量C aO 、S i 2 等， O 副产物可作为烧结原料循环利用

　　—“减量化”原则（R ed u ce)，以资源投入最小 为目标。针对产业链的输入端—资源，通过产品清 洁生产而非末端治理，最大限度地减小对不可再生 资源的耗竭性开采与利用，威廉希尔下载以替代性的可再生资源 为经济活动的投入主体，以期尽可能地减少直进入 生产、消费过程中的物质流和能源流，对废弃物的 产生和排放实行总量控制。

　　粉尘种类 高锌粉尘(Zn40%） 低锌粉尘(10%) 火法处理方法 鼓风炉（ISP法），竖罐蒸馏法，电热竖炉法 转底炉（Inmetco法），回转窑，熔融还原法，循环 富集法

　　中锌粉尘(Zn 15-30%) 回转窑（Waelz法），火焰反应炉，电炉，等离子炉

　　l 研制能够将富锌粉尘和低锌粉尘分别收集的除尘设备 l 开发新的廉价结合剂，用于粉尘造块 l 研究富铁粉尘返回炼钢利用时对造渣工艺的影响 l 开发能将尘泥水份降到10％以下的脱水方法 l 发展粉尘用作颜料、涂料的新方法 l 开发能将全部的钢铁冶炼粉尘集中处理的火法冶金方法

　　钢铁冶金粉尘数量： 钢铁冶金过程，各类粉尘的产生量总和一般为 钢产量的8%－12% 烧结粉尘 高炉粉尘 转炉粉尘 电炉粉尘 8－15 kg/t烧结矿 20－30 kg/t铁 8－20 kg/t钢 10－20 kg/t钢

　　冶金工业是高能耗、高水耗、高污染的产业，发展循环 冶金技术对全社会循环经济建设具有重要作用。以钢铁工业 为例，循环冶金的思路是： 进一步拓展钢铁生产功能，使其不仅具有钢铁生产功能，而 且还具有能源转换、社会部分大宗废弃物处理及为相关行业 提供原料等功能，即实现物质和能源的大、中、小循环。目 的是优化整体物流链，发展产品深加工，延伸产品链，扩展 物质的循环利用领域；提高资源和能源使用效率，即提高每 吨天然资源所能生产的钢铁产品量，以实现资源效率提高、 原材燃料消耗降低、环境改善、钢铁产品成本降低、企业市 场竞争力提高的良性循环。

　　适合处理含锌20% 左右 的电炉粉尘 工艺：将粉尘制团与焦 碳和煤粒一齐加入回转 窑内，烧油或煤气加热。 粉尘中ZnO 和PbO 被还原 挥发由布袋除尘器收 集，挥发物含Zn （Zn ZnO ） Pb 6070% ，Zn回收率95% ， 挥发物经处理后送到炼 锌厂。排出的含铁残渣 可少量加入电弧炉炼钢。

　　2 ）竖罐蒸馏法 一种老式的火法炼锌 工艺。原料要求 Zn 40% ，焦粉和含 锌原料混合制团，采 用间接加热（在罐体 外部的燃烧室用煤气 加热）。ZnO 被C还原 蒸发，冷凝器回收液 锌。

　　钢铁工业发展循环经济的关键是做好工业物质和能源的大、 中、小循环。 小循环―― 以铁素资源为核心的生产上下工序之间的循环， 水在各个工序内部的自循环以及各个工序生产过程中产生副 产品在本工业内的循环等。例如：炼铁总厂产生的各种除尘 灰返回本厂烧结工序。 中循环――各个生产厂之间的物质和能量循环，即下游产品 的废物返回上游工序，作为原料重新利用；或者将一个生产 厂产生的废物、余能作为其他生产厂的原料和能源。例如， 高炉渣和转炉渣作为矿渣公司生产的原料，矿渣公司产生的 废物—渣粉作为水泥厂生产水泥的原料；发电厂的粉煤灰作 为生产建材产品的原料。

　　烧结电除尘灰： 烧结电除尘灰，K C l 含量高达2 0 % 以上， 还有较高含量的N aC l 不适合直接作冶金原料，冶金原料限制K 、N a含量 5 kg (K N a)/吨铁 烧结电除尘灰是优质K 资源 提K 后，粉尘可作烧结原料

　　v 粉尘粒度小，小于50μm的占 绝大多数。 v 粉尘的流动性好，易造成二次 污染，尤其是小于5μm的粉尘 能长期悬浮于空气中

　　（1）作烧结原料返回利用 （高炉粉尘、转炉粉尘） 传统利用方法，适合低Zn、Pb、K、N a粉尘， 主要利用Fe和C）

　　大循环――企业与社会之间的物质和能量循环，包括向社 会提供民用煤气；在冬季将余热输送供社会居民取暖，以 替代燃煤锅炉；利用钢铁高温冶炼条件成为城市废弃物处 理中心；钢铁渣用于建材和城市道路交通建设；利用煤焦 油深加工芳香烃衍生物作为医药、颜料等精细化工产品的 中间原料；利用钢铁的高炉水渣、转炉钢渣、石灰筛下物 及粉煤灰等固体废弃物生产水泥熟料；使用报废的社会废 品和经回收后作为钢铁生产原料重新使用等等。